چگونه می توان پارچه تری چاپی دیجیتال با کیفیت بالا را ایجاد کرد؟

اولین قدم برای ایجاد با کیفیت بالا پارچه تری فرانسوی چاپی دیجیتال انتخاب مواد اولیه فیبر با کیفیت بالا است. مواد اولیه معمول شامل پنبه ، پلی استر و مواد مخلوط است.
پنبه: فیبر پنبه به دلیل جذب خوب رطوبت ، تنفس و دوست داشتن پوست ، یک گزینه ایده آل برای ساخت پارچه تری است. الیاف پنبه ای با کیفیت بالا ، مانند پنبه بلند ، دارای الیاف طولانی ، استحکام بالا و نرمی خوب است که می تواند به پارچه تری احساس و دوام بهتری بدهد.
پلی استر: الیاف پلی استر نیز به دلیل مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر چین و چروک ، شستشوی آسان و خشک کردن نقش مهمی در تولید پارچه تری ایفا می کنند. الیاف پلی استر با کیفیت بالا ، مانند پلی استر Denier فوق العاده ، دارای قطر فیبر ظریف تر هستند و می توانند ضمن حفظ سختی و خاصیت ارتجاعی پارچه ، یک ساختار تری ظریف تر و نرم تر تشکیل دهند.
مواد مخلوط: ترکیب الیاف مانند پنبه و پلی استر می تواند از مزایای الیاف مختلف استفاده کند و مزایای مکمل را تشکیل دهد. به عنوان مثال ، مواد مخلوط پنبه پلی استر ، راحتی پنبه و دوام پلی استر را ترکیب می کنند و آنها را به عنوان انتخاب ترجیحی برای تهیه پارچه تری با کیفیت بالا تبدیل می کند.
در هنگام انتخاب مواد اولیه فیبر ، علاوه بر در نظر گرفتن عملکرد فیبر ، همچنین باید به منشاء ، درجه و پایداری دسته ای فیبر توجه کنیم. مواد اولیه فیبر با کیفیت بالا پایه و اساس ایجاد پارچه تری با چاپ دیجیتالی با کیفیت بالا است.

با استفاده از مواد اولیه فیبر با کیفیت بالا ، مرحله بعدی این است که این الیاف را به یک پایه پارچه با یک ساختار تری از طریق یک فرآیند بافندگی دقیق بپیچید.
تجهیزات بافندگی: در صنعت نساجی مدرن ، تجهیزات پیشرفته بافندگی کلید دستیابی به بافندگی دقیق است. استفاده از تجهیزات با راندمان بالا مانند رپرهای پر سرعت و جت های جت هوا می تواند ترتیب دقیق نخ ها و یکنواختی پارچه ها را تضمین کند.
پارامترهای بافندگی: در طی فرآیند بافندگی ، لازم است پارامترهایی مانند تنش نخ و تراکم بافندگی را کنترل کنید. اندازه تنش نخ به طور مستقیم بر شکل و پایداری تری تأثیر می گذارد. اگر تنش خیلی زیاد باشد ، تری به راحتی صاف می شود و بر عملکرد عایق حرارتی تأثیر می گذارد. اگر تنش خیلی کوچک باشد ، تری سست است و بر زیبایی و دوام پارچه تأثیر می گذارد. چگالی بافندگی ضخامت و تنفس پارچه را تعیین می کند. اگر چگالی خیلی زیاد باشد ، پارچه ضخیم و سنگین است و تنفس ضعیف است. اگر چگالی خیلی کم باشد ، پارچه نازک است و عملکرد عایق حرارتی کافی نیست.
ساختار تری: ساختار تری ویژگی اصلی چاپ دیجیتال فرانسوی تری است. با تنظیم روش interweaing warp و weft ، ارتفاع تری و سایر پارامترهای موجود در فرآیند بافندگی ، می توان سبک های مختلفی از ساختارهای تری را تشکیل داد ، مانند Terry Terry ، Twill Terry ، Double Terry و غیره. این ساختارهای مختلف تری نه تنها بر ظاهر تأثیر می گذارد و احساس پارچه ، بلکه به طور مستقیم حفظ گرما و دوام پارچه را نیز تعیین می کند.

در فرآیند تولید تری فرانسوی چاپی دیجیتال ، علاوه بر انتخاب مواد اولیه فیبر و بهینه سازی فرآیند بافندگی ، پارامترهای تولید باید دقیقاً کنترل شوند تا از یکنواختی و پایداری پارچه اطمینان حاصل شود.
پیش درمانی نخ: قبل از بافندگی ، نخ باید مانند اندازه و اپیلاسیون تحت درمان قرار گیرد تا قدرت و مقاومت سایش نخ را بهبود بخشد ، ضمن کاهش اصطکاک و شکستگی نخ در طی فرآیند بافندگی.
سیستم کنترل تنش: تجهیزات بافندگی مدرن معمولاً مجهز به یک سیستم کنترل تنش پیشرفته است که می تواند تنش نخ را در زمان واقعی نظارت و تنظیم کند تا از ثبات و قوام نخ در طی فرآیند بافندگی اطمینان حاصل کند.
تشخیص و تنظیم چگالی: در طی فرآیند بافندگی ، چگالی پارچه باید به طور مرتب تشخیص داده و تنظیم شود. با تنظیم کنترلر چگالی WARP و WEFT از LOOM ، می توان از چگالی پارچه برای برآورده کردن نیازهای طراحی اطمینان حاصل کرد و از این طریق ضخامت ، تنفس و گرمای پارچه را تضمین می کند.
کنترل ارتفاع تری: ارتفاع تری یکی از مهمترین عوامل مؤثر بر گرما و ظاهر پارچه است. با تنظیم کنترلر ارتفاع تری در فرآیند بافندگی ، می توان ارتفاع و شکل تری را به طور دقیق کنترل کرد تا نیازهای مشتریان مختلف را برآورده کند.

در تولید پارچه تری با تری فرانسوی چاپ شده با کیفیت بالا ، فناوری چاپ دیجیتال بدون شک مد و شخصی سازی را به آن اضافه می کند.
چاپ با دقت بالا: تجهیزات چاپ دیجیتال مدرن از نازل های با دقت بالا برای چاپ الگوی طراحی روی پارچه با دقت سطح پیکسل استفاده می کند. این فناوری چاپ با دقت نه تنها وضوح و ظرافت این الگوی را تضمین می کند ، بلکه الگوی روی پارچه را نیز واضح تر و سه بعدی می کند.
مدیریت رنگ: فناوری چاپ دیجیتال از یک سیستم مدیریت رنگی پیشرفته استفاده می کند که می تواند رنگ ها را در الگوی طراحی به طور دقیق بازیابی کند. از طریق تطبیق دقیق رنگ و کالیبراسیون ، می تواند اطمینان حاصل کند که رنگ الگوی روی هر قطعه پارچه با پیش نویس طراحی سازگار است و از این طریق نیازهای رنگ مشتریان را برآورده می کند.
سفارشی سازی شخصی: فناوری چاپ دیجیتال همچنین به پارچه ها امکان شخصی سازی می دهد. مشتریان می توانند با توجه به ترجیحات و نیازهای خود ، الگوهای منحصر به فرد و ترکیب های رنگی را سفارشی کنند و هر قطعه پارچه را به یک اثر هنری منحصر به فرد تبدیل کند.

در فرآیند تولید پارچه تری با کیفیت بالا با کیفیت بالا ، بازرسی و صدور گواهینامه پیوندهای مهمی برای اطمینان از کیفیت و اعتبار محصول است.
آزمایش عملکرد بدنی: تست های عملکرد بدنی بر روی پارچه های تولید شده مانند استحکام کششی ، استحکام اشک ، مقاومت در برابر سایش ، تنفس ، حفظ گرما و غیره انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که پارچه ها نیازهای طراحی و استانداردهای استفاده را برآورده می کنند.
آزمایش عملکرد شیمیایی: تست های عملکرد شیمیایی بر روی پارچه ها مانند محتوای فرمالدئید ، مقدار pH ، سرعت رنگ و غیره انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که پارچه ها نیازهای حفاظت از محیط زیست و استانداردهای ایمنی را رعایت می کنند.
صدور گواهینامه کیفیت: صدور گواهینامه توسط آژانس های صدور گواهینامه معتبر بین المللی مانند صدور گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 و صدور گواهینامه نساجی اکولوژیک Oeko-Tex می تواند باعث افزایش بیشتر کیفیت و شهرت محصولات و افزایش اعتماد و رضایت مشتری از محصولات شود .